產(chǎn)品與解決方案/PRODUCT AND SOLUTIONS
少用電 用好電 再生電 存儲(chǔ)電 防爆電
解決方案
高壓變頻器在邯鋼集團(tuán)鍋爐給水泵上的應(yīng)用
1 引言
作為國有特大型鋼鐵企業(yè),邯鋼積極響應(yīng)國家號(hào)召,充分發(fā)揮河北鋼鐵集團(tuán)整合優(yōu)勢和協(xié)同效應(yīng),把節(jié)能減排、低碳發(fā)展作為企業(yè)核心工作之一,大力實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì),應(yīng)用低碳技術(shù),強(qiáng)力推進(jìn)節(jié)能減排,努力打造資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、集約效益型的現(xiàn)代化鋼鐵工業(yè)園區(qū)。
早在2010年邯鋼建設(shè)投運(yùn)了一個(gè)覆蓋整個(gè)邯鋼的、全局性的集生產(chǎn)管控、物流管控、能源管控為一體的能源管控中心,實(shí)現(xiàn)了物流、能源流及信息流的三流合一。管控中心自投運(yùn)以來,有效地提高了能源系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行水平和煤氣、蒸汽等余熱余能資源的回收利用水平,煤氣資源實(shí)現(xiàn)了“零”放散,能源消耗持續(xù)降低。
2 現(xiàn)場改造設(shè)備情況
此次改造的是利用富余煤氣發(fā)電的電廠鍋爐給水泵,給水泵兩臺(tái),一用一備。以往水量調(diào)節(jié)依靠閥門開度來控制。在機(jī)組運(yùn)行中,給水泵的出口閥門調(diào)節(jié)復(fù)雜。由于這樣的調(diào)節(jié)方法僅僅是改變通道的流通阻力,而驅(qū)動(dòng)源的輸出功率并沒有改變,節(jié)流損失相當(dāng)大,浪費(fèi)了大量電能。其主要弊端主要表現(xiàn)為:
(1)調(diào)節(jié)閥前后壓差增加,工作安全特性變壞,壓力損失嚴(yán)重,造成能耗增加;
(2)給水泵電機(jī)定速運(yùn)行,閥門調(diào)整節(jié)流損失大,出口壓力高,系統(tǒng)效率低,造成能源的浪費(fèi);
(3)管道壓力過高,威脅系統(tǒng)設(shè)備密封性能;
(4)長期的閥門開度,加速閥門自身磨損,導(dǎo)致閥門控制特性變差;
(5)設(shè)備起動(dòng)沖擊電流大,需增加配電設(shè)備容量而增加投資。
為了解決上述問題,經(jīng)過了大量的技術(shù)論證,邯鋼能源中心決定用高壓變頻器替代傳統(tǒng)的閥門調(diào)節(jié)給水量的方法。電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)正常生產(chǎn)至關(guān)重要,對(duì)設(shè)備要求特別苛刻,因此在高壓變頻器的選用上非常謹(jǐn)慎。經(jīng)過考察對(duì)比,通過招標(biāo)方式,邯鋼能源中心選用了新風(fēng)光電子科技股份有限公司生產(chǎn)的高壓變頻器JD-BP38-2000F(2000 kW/10 kV)對(duì)2臺(tái)給水泵進(jìn)行變頻改造,采用一拖二方式。2臺(tái)給水泵電機(jī)和變頻器的技術(shù)參數(shù)如表1和表2所示。
3給水泵節(jié)能原理介紹
3.1給水泵運(yùn)行的機(jī)械特性
給水泵的任務(wù)是傳送液體,向鍋爐連續(xù)供給具有足夠壓力,流量和相當(dāng)溫度的水,軸流給水泵是因?yàn)橐后w按軸向流動(dòng)而得名,它是靠葉輪的推力,給液體以一定的壓力和動(dòng)能,推動(dòng)液體而流動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性是指電機(jī)的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的關(guān)系,通常機(jī)械特性可劃分為轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比 ,恒轉(zhuǎn)矩M-CONSTANT,恒功率P-CONSTANT,不同負(fù)載有不同的機(jī)械特性,像水泵、風(fēng)機(jī)這樣的負(fù)載工作在管路靜揚(yáng)程或靜壓為零的情況下,它的轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,所以它的機(jī)械特性屬于是 。
改變水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法的基本原理是改變水泵壓頭特性曲線來改變工況點(diǎn),由于水泵和風(fēng)機(jī)的控制理論相似同是流體力學(xué),適用于風(fēng)機(jī)的節(jié)電方法,也基本適用于水泵上,但是液體的密度明顯的比氣體大,因而具有很高的壓力;管路阻力中的液位差較大。其節(jié)電的基本方法有三大要素:
(1)減少不必要的流量
(2)減少管路的阻力
(3)用有效的方法控制流量
其具體的改變流量的方法有很多,但它們都是以可能降低不必要的流量和壓頭為前提的。控制流量的方法:間歇運(yùn)轉(zhuǎn)、并聯(lián)臺(tái)數(shù)控制、串聯(lián)臺(tái)數(shù)控制、翼角控制、調(diào)速控制等,變頻調(diào)速控制初期投資高些,但是運(yùn)行中的電耗可以大量減少,適用于流量變化大,揚(yáng)程變化范圍較大的場合。
3.2給水泵節(jié)能原理
直觀的水泵(或風(fēng)機(jī))工作曲線圖見圖1:水泵(或風(fēng)機(jī))的正常工作點(diǎn)為A,當(dāng)水量(或風(fēng)量)需要從Q1調(diào)到Q2時(shí),采用閥門調(diào)節(jié),管網(wǎng)特性曲線由R1(閥門全開)改變?yōu)镽2(閥門關(guān)小),其工作點(diǎn)調(diào)至B點(diǎn),其功率為OQ2BH2’所圍成的面積,其功率變化很小,而其效率卻隨之降低。當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí),可以按需要升降電機(jī)轉(zhuǎn)速,改變?cè)O(shè)備的性能曲線,圖中從n1(額定轉(zhuǎn)速)到n2(轉(zhuǎn)速下降),其工作點(diǎn)調(diào)至C點(diǎn),使其參數(shù)滿足工藝要求,其功率為OQ2CH2所圍成的面積,同時(shí)其效率曲線也隨之平移,依然工作在高效區(qū)。圖中陰影部分為實(shí)際節(jié)約能耗。
圖1 水泵(或風(fēng)機(jī))工作曲線圖
如果在管網(wǎng)特性不變的系統(tǒng)中進(jìn)行水泵調(diào)速,并且對(duì)水壓沒有要求,這種情況下節(jié)能效益比恒壓供水要顯著得多。
4變頻改造方案介紹
變頻調(diào)速系統(tǒng)配置目前該廠已有的DCS,通過DCS對(duì)變頻器進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)、調(diào)速等控制,并可在DCS上顯示變頻器的運(yùn)行數(shù)據(jù)和當(dāng)前狀態(tài),實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行。
為了保證鍋爐給水系統(tǒng)的可靠性,變頻器裝置具有工頻手動(dòng)旁路裝置,當(dāng)變頻器發(fā)生故障,停止運(yùn)行時(shí),電機(jī)可以手動(dòng)切換到工頻下運(yùn)行,這樣可以保證鍋爐的供水要求,提高了整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性。
操作方面,有遠(yuǎn)程控制和本地控制兩種控制的方式,這兩種控制方式可提高系統(tǒng)的安全性能。DCS做好閉環(huán)控制,DCS根據(jù)機(jī)組的負(fù)荷情況,按設(shè)定程序檢測母管壓力情況,運(yùn)算后給變頻器一個(gè)合適的頻率值,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐給水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的自動(dòng)控制,保證母管壓力的穩(wěn)定。
給水泵變頻系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):給水泵變頻系統(tǒng),既可以變頻調(diào)速運(yùn)行,也可以直接投工頻運(yùn)行,同時(shí)增加可靠的閉鎖回路;為變頻器提供的交流220V控制電源掉電時(shí),由于變頻器的控制電源和主電源沒有相位及同步要求,變頻器可以使用UPS繼續(xù)運(yùn)行,不會(huì)停機(jī);在現(xiàn)場DCS速度給定信號(hào)掉線時(shí),變頻器提供報(bào)警的同時(shí),可按原轉(zhuǎn)速繼續(xù)運(yùn)行,維持機(jī)組的工況不變;變頻器配置單元旁路功能,在局部故障時(shí),變頻器可將故障單元旁路,降額繼續(xù)運(yùn)行,減少突然停機(jī)造成的損失;保留原電機(jī)繼續(xù)使用,不改變?cè)须姍C(jī)設(shè)備任何基礎(chǔ)。
5高壓變頻水泵改造方案
5.1 動(dòng)力系統(tǒng)方案
該鍋爐給水系統(tǒng)變頻改造采用一拖二手動(dòng)旁路方案。其一次電路如圖2所示,即配備一臺(tái)高壓變頻器,通過切換高壓隔離開關(guān)把高壓變頻器切換到要運(yùn)行的給水泵上去。高壓變頻器可以拖動(dòng)1#給水泵電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻運(yùn)行,也可以通過切換拖動(dòng)2#給水泵電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻運(yùn)行。兩側(cè)給水泵電動(dòng)機(jī)均具備工頻旁路功能。
圖2 高壓變頻一次系統(tǒng)接線圖
k1和k2為變頻器旁路開關(guān)柜高壓隔離開關(guān);
QF4和QF5為變頻器旁路開關(guān)柜高壓斷路器;
QF1和QF3分別為現(xiàn)場1#和2#給水泵工頻電源高壓斷路器;
QF2為現(xiàn)場變頻電源高壓斷路器;
變頻器為風(fēng)光JD-BP38系列高壓變頻器;
1#、2#給水泵受變頻器控制。
變頻器控制電機(jī)為一拖二控制,旁路開關(guān)柜用于工/變頻切換。K1和K2為2個(gè)高壓隔離開關(guān),變頻器運(yùn)行時(shí),要求K1和K2同時(shí)閉合。QF4閉合,QF5斷開,QF1斷開,1#給水泵變頻運(yùn)行;QF4斷開,QF1閉合1#給水泵工頻運(yùn)行;QF5閉合,QF4斷開,QF3斷開,2#給水泵變頻運(yùn)行;QF5斷開,QF3閉合,2#給水泵工頻運(yùn)行;其中,QF4與QF1、QF5實(shí)現(xiàn)電氣互鎖,QF5與QF3、QF4實(shí)現(xiàn)電氣互鎖;將控制柜“遠(yuǎn)控/本控”開關(guān)打至“遠(yuǎn)控”位置,將斷路器QF2“就地/遠(yuǎn)方”開關(guān)打至“遠(yuǎn)方”位置,可實(shí)現(xiàn)給水泵的遠(yuǎn)控操作。
5.2控制系統(tǒng)方案
該廠給水系統(tǒng)主要采用的是“差壓供水”方案,信號(hào)分別取自鍋爐汽包及水泵的出口壓力傳感器的壓力值,送入差壓變送器,與DCS輸出給水量調(diào)節(jié)信號(hào)進(jìn)行比較,構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng),此信號(hào)再由DCS送至變頻器作為變頻器的給定頻率,當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷變化時(shí),鍋爐內(nèi)的汽包壓力不斷的變化,變頻器的輸出頻率再接到調(diào)節(jié)信號(hào)后也自動(dòng)變化。水泵的出口轉(zhuǎn)速也相應(yīng)的改變,始終保持水泵的出口壓力跟隨汽包壓的變化而變化,變頻器主要通過電機(jī)即泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給水量,以保證鍋爐汽包水位。這種系統(tǒng)反應(yīng)快,穩(wěn)定性好,抗干擾能力強(qiáng)。另外,靠轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的應(yīng)用中,水泵的消耗功率將以轉(zhuǎn)速三次方的關(guān)系大為減小,系統(tǒng)節(jié)能明顯。
給水泵變頻啟動(dòng)時(shí)先操作對(duì)應(yīng)QF2高壓斷路器,給變頻器充電,再按變頻器啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)變頻器,在變頻啟動(dòng)時(shí)為了不使給水泵發(fā)生“汽濁”現(xiàn)象,給水泵以最小流量控制方式啟動(dòng),打開給水泵再循環(huán)閥門,滿足給水泵的最小流量,在啟動(dòng)過程中當(dāng)出口流量大于最小流量時(shí)將延時(shí)打開出口閥門,出口閥門全開后關(guān)閉再循環(huán)閥門,隨著流量的增大,進(jìn)入母管的主調(diào)節(jié)閥門也將隨著流量的變化開啟到最大,在運(yùn)行中主要通過轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)管道中的流量,滿足汽包中水位的變化需要。
由于該變頻器不能夠聯(lián)啟,所以1#與2#給水泵只能選擇一臺(tái)變頻運(yùn)行,另外一臺(tái)工頻運(yùn)行,兩臺(tái)泵的連鎖投入方法與改造前一致。
5.3給水泵的啟動(dòng)條件
(1)給水泵的入口和出口管道要充滿水;
(2) 給水泵入口閥門全開;
(3)給水泵出口閥門全關(guān);
(4)給水泵再循環(huán)閥門打開;
(5)冷卻系統(tǒng)正常;
(6)機(jī)械密封水正常;
(7)油面正常;
(8)電氣聯(lián)鎖,進(jìn)線斷路器QF2合閘,變頻接觸器KM1,KM2合閘;
(9)變頻器帶電,系統(tǒng)自檢正常,收到變頻器發(fā)出的“就緒”信號(hào)。
6 現(xiàn)場設(shè)備改造測試節(jié)能效果
循環(huán)水泵變頻改造后,2017年3月,高壓變頻器一次性投入生產(chǎn),至今運(yùn)行正常。經(jīng)過廠節(jié)能服務(wù)中心測試,系統(tǒng)達(dá)到了預(yù)期的效果。水泵變頻改造后,循環(huán)水泵輸入電流有明顯下降,設(shè)備實(shí)現(xiàn)了軟起動(dòng),改善了設(shè)備的運(yùn)行工況,極大地減輕了設(shè)備起動(dòng)時(shí)對(duì)供配電系統(tǒng)的沖擊。改造前后1#給水泵工變頻運(yùn)行正常統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如表3所示。
表3 改造后的實(shí)際測量數(shù)據(jù)
1#泵變頻運(yùn)行 1#泵工頻運(yùn)行
運(yùn)行頻率 45.3Hz 電壓 10.4 kV
輸入電流 68.9A 電流 94.1A
輸出電流 85.9A cosФ 0.9
輸入電壓 10.4kV 出口壓力 0.8 MPa
輸出電壓 9.4kV 耗電 1506.9kWh
為了對(duì)比改造前后的節(jié)能效果,在生產(chǎn)負(fù)荷基本相同的條件下,統(tǒng)計(jì)一周的耗電數(shù)據(jù)。當(dāng)工頻運(yùn)行時(shí),原系統(tǒng)為1#給水泵投入運(yùn)行,經(jīng)統(tǒng)計(jì)該泵工頻一周的耗電量統(tǒng)計(jì)為211526 kWh,平均每小時(shí)耗電約為1510.9kWh。當(dāng)變頻運(yùn)行時(shí),該水泵變頻一周的耗電量統(tǒng)計(jì)為169400 kWh,平均每小時(shí)耗電約為1210.0 kWh。
節(jié)電量=原工頻耗電-變頻耗電=1510.9-1210.0=300.9kWh。
節(jié)電率=節(jié)電量/原工頻耗電=300.9/1510.9=19.9%。
另外給水泵變頻改造后,具有軟啟動(dòng)、軟停止;提高了機(jī)組水泵的運(yùn)行效率;現(xiàn)場噪音大大降低,有效改善現(xiàn)場的運(yùn)行環(huán)境,操作人員反映良好;便于實(shí)現(xiàn)在鍋爐水泵機(jī)組控制系統(tǒng)自動(dòng)化管理。
7結(jié)束語
在河北邯鄲鋼鐵集團(tuán)能源中心熱電車間鍋爐給水泵采用JD-BP38-2000F高壓變頻器,不但操作方便、容易、維護(hù)量小,而且可以根據(jù)鍋爐汽包水位情況進(jìn)行電機(jī)調(diào)節(jié),大大提高鍋爐的穩(wěn)定性,并且節(jié)電效果顯著,提高了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。